Německo – Technicko-inženýrské služby – Industriepark Schwarze Pumpe; Modernisierung eines Teilabschnittes des Ableiters 1 der Abwasserbehandlungsanlage I (ABA I); Planungsleistungen LP 1-9

Anaerobní/aerobní biologická čistírna odpadních vod (ABA I) v průmyslovém parku Schwarze Pumpe byla postavena v letech 2004/2005 a je ve vlastnictví Svazku průmyslového parku Schwarze Pumpe. Provozuje ji společnost ASG Spremberg GmbH (ASG). ABA I čistí především odpadní vody z papírny PM1 společnosti Hamburger Rieger GmbH (dceřiná společnost Prinzhorn Holding GmbH), Papírna Spremberg, ale také odpadní vody z dalších rozvojových ploch. ASG dále provozuje v průmyslovém parku Schwarze Pumpe komunální čistírnu odpadních vod ABA II. Plně biologicky očištěné odpadní vody z ABA I a ABA II jsou přes odvod 1 (uzavřený volný kanál) vkládány do Spree. Odpadní vody z ABA I jsou silně vápencové. Aby se obnovila potřebná hydraulická výkonnost, musí být odvod 1 pravidelně mechanickými a chemickými postupy čistěn od vápencových usazenin. V důsledku nutných prací na čistění kanálu v minulých provozních letech je existující odvod na trase asi 600 m silně opotřebován. Zajímavý kanálový úsek DN 500-600 (odtoková stavba ABA I až do šachty "R1.2") je vyroben z GFK trubek a byl postaven v roce 2004. Následný kanálový úsek až k místu vkládání do Spree je vyroben z betonu. Oproti jiným kanálovým úsekům z betonu je GFK kanál díky intenzivnímu čistění (tlaky > 100 bar; frézovací technika atd.) brzy dosáhl svého opotřebovacího limitu. Zvyšující se intenzivní čistění kanálu a s tím spojený opotřebení kanálu je zčásti způsobeno změnou okolních podmínek. V minulých provozních letech došlo k zásadním změnám v charakteristice přítoku z papírny. S výstavbou PM2 v průmyslovém parku Schwarze Pumpe společností Hamburger Rieger bylo například přizpůsobeno produkční spektrum na PM1. Změna výroby papíru vedla například k zvýšení koncentrace vápníku. V důsledku vysokého potenciálu vápencových usazenin papírových odpadních vod to vede k zvýšení vápencových usazenin. Navíc mají usazeniny výrazně vyšší pevnost. Aby se zabránilo zvýšeným usazením, musel být kanál v minulých letech čistěn častěji. Změna pevnosti usazenin vyžadovala použití nových technologií čistění (vysoký tlak, frézovací robot, chemické čistění). Obě tyto faktory, zvýšení cyklů čistění a změna technologie, vedou k vyššímu opotřebení GFK kanálu. Pro tyto zatížení nebyl zkoumaný kanálový úsek původně navržen, takže lze předpokládat, že GFK kanál nevyhovuje novým okolním podmínkám na dlouhodobou dobu.