Španjolska – Plastični čepovi – Suministro de fabricación de cúpulas de polimetacrilato de metilo de muy alta transparencia a luz ultravioleta por termo conformado para la obtención de cubiertas anti-implosión para fotomultiplicadores de 20 pulgadas para el experimento Hyperkamiokande.

Hyper-Kamiokande (HK) je međunarodni projekt gradnje teleskopa neutrina, evolucija detektora Kamiokande i Super-Kamiokande. Detektor HK će se graditi na 620 m ispod zemlje, s ciljem promatranja neutrina, raspada protona i drugih fizikalnih pojava. Eksperiment će se provoditi u ogromnom cilindričnom spremniku vode, promjera ~70 m i dubine ~70 m, punom megatona "ultračiste" vode izuzetne providnosti, na čijim će zidovima biti instalirano desetine tisuća fotosenzora (Photo-Multiplier Tubes, 'PMTs' od sad) osjetljivih na svjetlost poznatu kao Čerenkovljeva svjetlost koju proizvode čestice poput neutrina kada interagiraju s vodom. Španjolska sudjeluje u ovoj velikoj istraživačkoj infrastrukturi, i to kroz Konzorcij LSC koji će biti zadužen za koordinaciju i razvoj španjolskog sudjelovanja u gradnji neutrinskog detektora HK, što uključuje financiranje novih projekata i radova na HK, za dizajn, proizvodnju i instalaciju zaštitnih kapsula fotomultiplikatora. S tim ciljem je razvijena "anti-implozijska" kapa za svaki od PMTs od 20 inča eksperimenta HK, sastavljena od dvije međusobno spojene dijelove: prva, od čelika, koja prekriva stražnji dio PMT-a; i druga, iz ploča polimetilmetakrilata izuzetne providnosti za ultravioleto svjetlost (PMMA UVT), koja je smještena na prednjem dijelu PMT-a i mora biti providna za Čerenkovljeve fotone koje se želi detektirati s njim. Providnost za ultraviolete zrake kupole od PMMA UVT je, daleko, najvažniji parametar koji određuje funkcionalnost zaštitne kape za PMT od 20" HK. Stoga, osim što se počinje od ploče PMMA UVT izuzetne providnosti, koja je proizvedena eksplicitno da zadovolji potrebe providnosti projekta HK, potrebno je proces transformacije do izrade kupole koji će smanjiti tu providnost na najmanju nužnu. Stoga je proces transformacije koji je do sada validiran termokonformiranje, u kojem se ploča PMMA UVT zagrijava do temperature na kojoj može biti deformirana prekomjernim tlakom zraka, kako bi se postigla potrebna geometrija za kupolu. Tokom cijelog procesa, a posebno tijekom procesa zagrijavanja i oblikovanja, mora se na svaki način izbjeći da se prašina ili bilo kakva druga nečistoća može prilepititi na površinu oblikovane kupole, što bi moglo izazvati potencijalno smanjenje visoke početne providnosti za UV svjetlost ploče. Osim providnosti, drugi ključni faktor za preživljavanje više od 10 godina prikupljanja podataka eksperimenta HK je mehanička otpornost zaštitnih kapova. LSC je provedio validacijske testove s kapama različitih debljina oblikovanih od ploča PMMA UVT i validirao da debljina od 13 mm ispunjava minimalne zahtjeve otpornosti potrebne za projekt. Stoga je kapa od PMMA UVT proizvedena od ploče debljine 13 mm dovoljna za mitigaciju širenja udarnog vala i minimizaciju štete u eksperimentu zbog izgubljenih slomljenih PMTs.