Vācija – Inženiertehniskie pakalpojumi – Industriepark Schwarze Pumpe; Modernisierung eines Teilabschnittes des Ableiters 1 der Abwasserbehandlungsanlage I (ABA I); Planungsleistungen LP 1-9

2004./2005. gadā uzceltais anaerobais/aerobais bioloģiskais notekūdens attīrīšanas komplekss (ABA I) rūpnīcu apgabalā Melnā Pumpe pieder Melnā Pumpe rūpnīcu apgabala apvienībai un to apkalpo ASG Spremberg GmbH (ASG). ABA I galvenokārt attīra papīrmasīnas PM1 (Hamburger Rieger GmbH (Prinzhorn Holding GmbH meitasuzņēmums), papīrfabrika Spremberg) notekūdeni, bet arī notekūdeni no citām apgādes teritorijām. ASG rūpnīcu apgabalā Melnā Pumpe arī apkalpo pašvaldības notekūdens attīrīšanas kompleksu ABA II. ABA I un ABA II pilnīgi bioloģiski apstrādātais notekūdens tiek novadīts uz Spriju caur novadīšanas kanālu 1 (slēgts brīvās virsmas kanāls). ABA I notekūdens ir stipri kalcijas nogulsnējošs. Lai atjaunotu nepieciešamo hidraulisko darbspēju, novadīšanas kanālu 1 ir jāatbrīvo no kalcijas nogulsnēm regulāri, izmantojot mehāniskās un ķīmiskās metodes. Kopš novadīšanas kanāla tīrīšanas darbu veikšanas iepriekšējās darba gados, novadīšanas kanāls ir stipri iznīcināts 600 m garumā. Šajā kanāla posmā DN 500-600 (ABA I novadīšanas būve līdz šahtai "R1.2") ir izgatavots no GFK caurulēm un uzcelts 2004. gadā. Pēc tam sekojošais kanāla posms līdz novadīšanas vietai Sprijā ir izgatavots no betona. Salīdzinot ar citiem betona kanāla posmiem, GFK kanāls ir agri sasniedzis iznīcināšanas robežu, jo intensīva novadīšanas kanāla tīrīšana (spiediens > 100 bar, frēzes tehnoloģija u.c.) ir novedusi pie tā iznīcināšanas. Novadīšanas kanāla iznīcināšanās un intensīvā novadīšanas kanāla tīrīšana ir saistīta ar izmaiņām operācijas apstākļos. Iepriekšējās darba gados notika būtiskas izmaiņas notekūdens pieplūdes raksturā no papīrfabrikas. Izveidojot PM2 rūpnīcu apgabalā Melnā Pumpe, uzņēmums Hamburger Rieger paplašināja PM1 produktu līniju. Papīra ražošanas pārejas rezultātā notika kalcija koncentrācijas pieaugums. Lielais kalcija nogulsnēšanas potenciāls papīra notekūdenim noveda pie nogulsnēšanas pieauguma. Papildus, nogulsnēšanas ir ar lielāku cietību. Lai novērstu pieaugošo nogulsnēšanu, iepriekšējās gados kanālu bija jātīra biežāk. Nogulsnēšanas cietības izmaiņas prasīja jaunas tīrīšanas tehnoloģijas (augstākais spiediens, frēzes roboti, ķīmiskā tīrīšana). Abi faktori — tīrīšanas ciklu pieaugums un tehnoloģijas maiņa — noveda pie GFK kanāla pieauguma. Šai slodzei kanāla posms nebija iepriekš koncipēts, tāpēc jādomā, ka GFK kanāls ilgtermiņā nevarēs izturēt izmainītos operācijas apstākļus.